PCB的生产通常包括三个步骤：焊膏印刷、晶圆放置和回流焊。其中，SMT贴片机无疑是最核心、最重要的设备，通常实现元件的高速、高精度、全自动贴片，这不仅关系到SMT生产线的效率，也与精度密切相关。

1.印刷机有两种选择：半自动和全自动。半自动设备无法连接到其他SMT设备，需要手动干预（如适配器板），但其结构简单，比全自动设备便宜得多。全自动印刷机自动化程度高，效率高，适合大规模生产。

2.主机制造商和中型机器制造商推荐的SMT生产线通常由两台安装机组成：芯片元件安装机和IC元件安装机。您也只能使用一台多功能放置机。多功能放置机可以完成所有部件的安装，减少投资，更适合中小企业使用。

3.回流焊设备正在朝着高效、多功能和智能化的方向发展，包括独特的多喷嘴气流控制回流焊炉、氮气保护回流焊炉，局部强制冷却回流焊炉和可监测部件温度的回流焊炉，除了这些新的回流焊炉，智能回流焊炉也出现了。它的调节和操作由内置计算机控制。在窗口操作环境中，可以方便地使用键盘或光笔输入各种数据，从存储器中快速检索或替换回流工艺曲线，节省了调整时间，提高了生产效率。